316不銹鋼板切削加工的特點(diǎn)

 切削力大：不銹鋼在切削過(guò)程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長(cháng)率超過(guò)45號鋼的1.5倍以上)，使切削力增加。同時(shí)，不銹鋼的加工硬化嚴重，熱強度高，進(jìn)一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大，如車(chē)削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450MPa，比45號鋼高25%。 
 
  切削溫度高：切削時(shí)塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產(chǎn)生的切削熱多；加上不銹鋼的導熱系數約為45號鋼的?～?，大量切削熱都集中在切削區和刀—屑接觸的界面上，散熱條件差。在相同的條件下，1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。 
 
  切屑不易折斷、易粘結：不銹鋼的塑性、韌性都很大，車(chē)加工時(shí)切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，切屑還會(huì )擠傷已加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易產(chǎn)生粘附現象，并形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會(huì )出現撕扯現象而使已加工表面惡化。含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點(diǎn)更為明顯。